电子拉力试验机试样打滑的原因以及如何预防该设备的误差传动轴
2022-07-13 18:46:13 金通机械网
电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。电子拉力试验机在使用过程中难免会出现夹具打滑的现象，并且使用时间越长，打滑现象越严重，这就会影响检测数据的准确性，只有分析清楚拉力试验机夹具打滑的原因并找出相应的对策，才能确保试验数据的准确、可靠性。下面本公司技术人员就给大家分享一下电子拉力试验机试样打滑的原因以及如何预防该设备的误差。
一、电子拉力试验机试样打滑的原因
1、试验夹持长度较短
电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。
但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
2、夹具的钳口选择不当
电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。
电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
3、设备原因致使电子拉力机试样打滑
设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。
二、如何预防电子拉力试验机的误差
1、电子拉力试验机钳口位的升降部分要随时保持清洁、润滑。
2、钳口及卡板内的铁屑定期清洁，防止传动不同步现象的呈现。
3、建议客户根据使用频率的高低及时更换液压油，防止损毁钳口座，因为液压油的老化会造成杂质增加。
4、电子拉力试验机油压传感器需要注意装夹试样前需要使上钳口座上升10mm左右，容易堵塞油路。
5、密封圈老化会造成密封处漏油，能消除机器重量对力值的影响。
6、链条或蜗轮传动局部不同步造成上下钳口对中性不好，应更换密封件。
7、电子拉力试验机主机装置的水平度出现了大的偏差，机器受到经常性的振动。各活动部件之间的摩擦力会增加，也会给设备带来误差，造成试样断裂在标线以外。
以上就是本公司技术人员为大家分享的电子拉力试验机试样打滑的原因以及如何预防该设备的误差相关介绍，希望对大家有所帮助。如果您在使用操作中有什么问题，可以通过网页拨打本公司的服务热线，本公司技术人员会为您一一解答。